弊社が部品配膳業務を行っている精密機器製造メーカーT社様では、部品の整理整頓ができておらず、入出庫管理の際に下記のような問題がございました。
- 問題1.入庫された部品を仮置きする場所がない。
- 問題2.出庫する部品がどこにあるかわからない。
- 問題3.仮置き場所が変わっている。
そこで、今季の目標を【5S活動】として実施した結果、下記のように改善いたしました。
BEFORE
組立前の部品が作業棚にて保管されている状態で埃をかぶっている。
パレットに平置きされたまま整理できていない状態でした。
AFTER
環境を改善することで、業務効率がアップし、お客様もスタッフも気持ちのいい職場に様変わりいたしました。
同じような課題を抱えておられる企業様がおられましたらお気軽にご相談くださいませ。